伺服液压系统作为一种先进的控制系统，在工业生产、航空航天等众多领域发挥着关键作用，其工作原理融合了液压技术与伺服控制技术的优势。

指令输入与信号处理

伺服液压系统的工作始于指令输入。操作人员或上位控制系统会给出位置、速度或力等控制指令，这些指令以电信号的形式传输到控制器。控制器是系统的“大脑”，它接收到指令信号后，会对其进行分析和处理。

反馈与偏差计算

与此同时，安装在执行元件（如伺服液压缸或伺服液压马达）上的传感器会实时监测执行元件的实际位置、速度或力，并将这些实际值以电信号的形式反馈给控制器。控制器将接收到的实际值与指令信号进行比较，计算出两者之间的偏差。

伺服阀调节

控制器根据计算得到的偏差信号，向伺服阀发出控制信号。伺服阀是伺服液压系统的关键控制元件，它能够根据输入的电信号准确地控制液压油的流量和方向。当偏差较大时，伺服阀会增大或减小液压油的流量，使执行元件快速趋近指令值；当偏差较小时，伺服阀会进行微调，使执行元件准确地达到指令值。

循环调节与稳定控制

在执行元件运动过程中，传感器会持续反馈实际值，控制器不断进行偏差计算和调节，形成一个闭环控制系统。通过这种不断的循环调节，伺服液压系统能够实时纠正执行元件的运动偏差，确保其按照指令要求准确、稳定地运行。