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液压系统的冲洗方法与留意事项
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液压系统的冲洗是非常重要的一个环节,主要是为了清除在制造、安装过程中产生的杂质,确保系统的清洁度,从而提高设备的稳定性和使用寿命。下面是对上述内容的进一步解读和分析:

液压系统冲洗的重要性:

液压系统中的油液污染是导致故障的主要原因。在液压系统的制造、安装过程中,由于预安装、拆卸、运送、储存、安装、焊接等环节,管路中可能会残留杂质。因此,对液压系统进行冲洗是非常必要的。

冲洗方式和冲洗回路布局:

冲洗方式的选择和冲洗回路布局直接影响冲洗效果和冲洗时间。为了提高冲洗效率,需要选择合适的冲洗流量和冲洗方式,并合理布局冲洗回路。

冲洗过程中的注意事项:

在冲洗过程中,需要注意以下几点:

短接后的阀台、管道接口,泵组接口的进出油孔需要用干净的胶带进行牢固封闭,以避免现场二次污染。

定期检查过滤器滤芯的污染程度,及时更换滤芯。

按照规定控制冲洗油温在40~70℃之间。油温过高会导致动黏滞率减小,流速增大,雷诺数值增大。一般冲洗雷诺数范围是2000~4000。

在液压系统冲洗期间,需要定期巡查,发现管路渗油等问题需要及时处理。同时,需要注意油温、压力的变化情况,确保系统正常运行。

全部液压缸、电机及其储能器等设备与冲洗回路分离,以确保冲洗效果和设备安全。

液压系统试车和稳定运行:

通过有效的冲洗,为液压系统的试车和稳定运行打下坚实基础。在试车过程中,需要密切关注系统的工作状态和各项参数的变化,及时调整和优化系统性能。同时,在运行过程中,也需要定期维护和检查液压系统,确保其稳定性和可靠性。




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